Los materiales de embalaje incluyen metal, plástico, vidrio, cerámica, papel, bambú, hongos silvestres, fibra natural, fibra química, materiales compuestos y otros materiales principales, además de flejes, decoración, materiales de impresión y otros materiales auxiliares. El material específico a seleccionar depende de la demanda del producto y también debe considerar la protección ambiental.
Las innovaciones en materiales de embalaje incluyen: materiales de embalaje moldeados de pulpa para aislamiento térmico, a prueba de golpes, a prueba de impactos y perecederos;
En el diseño, trate de reducir el uso de materiales que sean difíciles de descomponer en la etapa posterior del embalaje, y trate de utilizar materiales que sean livianos, de tamaño pequeño, fáciles de aplastar o aplanar y fáciles de separar.
Tipos de materiales de embalaje
Materiales de embalaje de papel: papel de nido de abeja para papel de embalaje, papel para bolsas de papel, papel de embalaje desecante, cartón de nido de abeja, cartón industrial kraft, núcleo de papel de nido de abeja;
Materiales de embalaje de plástico:Cinta de flejado de PP, cinta de flejado de PET, película desgarradora, película de embalaje, cinta de sellado, película termorretráctil, película de plástico, tablero hueco;
Materiales de embalaje blandos compuestos: embalaje blando, película aluminizada, alambre con núcleo de hierro, película compuesta de papel de aluminio, papel aluminizado al vacío, película compuesta, papel compuesto, BOPP;
Materiales de embalaje metálicos: hojalata, aro de barril, cinturón de acero, hebilla de fleje, blíster de aluminio, hoja de aluminio PTP, placa de aluminio, hebilla de acero;
Materiales de embalaje cerámicos: botellas de cerámica, cilindros de cerámica, jarras de cerámica, ollas de cerámica;
Materiales de envasado de vidrio:botellas de vidrio, frascos de vidrio, cajas de vidrio;
Materiales de embalaje de madera: embalajes de productos de madera y tableros de madera artificial (como madera contrachapada, tableros de fibra), como cajas de madera, barriles de madera, cajas de madera, madera contrachapada de madera, cajas de tableros de fibra, cajas de madera contrachapada y paletas de madera, etc.;
Otros materiales de embalaje/materiales auxiliares:
Materiales de estampación en caliente: materiales de estampado en caliente, película láser, papel de estampado en caliente de aluminio electroquímico, película de estampado en caliente, película de estampado en caliente, lámina de estampado en caliente, lámina de estampado en caliente, lámina de color;
Adhesivos, recubrimientos: adhesivos, adhesivos compuestos, potenciadores, adhesivos de almidón, pegamento de sellado, látex, resinas, autoadhesivos;
Materiales auxiliares de embalaje: máquina de fabricación de guantes para tapar botellas, molde, junta, manija, boquilla de revestimiento, tapa de sellado, película de embalaje.
Embalaje de caja para productos cosméticos
El embalaje se refiere a cajas de papel plegables o cajas de microcorrugado hechas de dos materiales: cartón y microcorrugado. Los materiales de las cajas de embalaje se dividen en dos categorías: papel facial y papel corrugado. Los papeles más comunes para cajas de embalaje incluyen cobre gris, cobre simple, cobre blanco, cartulina elegante, cartulina plateada, cartulina dorada, cartulina platino, cartulina láser, etc.
El término "tablero blanco con fondo blanco" se refiere a cobre blanco y cobre simple. El punto en común entre ambos es que ambas caras son blancas. La diferencia radica en que el "cobre blanco" es liso por una cara y no liso por la otra. En términos sencillos, se puede imprimir en el anverso, pero no en el reverso; el "cobre simple" tiene superficies revestidas por ambas caras, y ambas caras se pueden imprimir. El "tablero gris con fondo gris" tiene este tipo de papel, pero no se utiliza en cajas de embalaje; el "tablero blanco con fondo gris" es el llamado "papel cobre gris", es decir, el anverso es blanco y se puede imprimir, y el reverso es gris y no se puede imprimir. Generalmente, la cartulina blanca también se denomina "papel de tablero blanco con fondo blanco", que es la abreviatura de "cita general" (excepto las cartulinas blancas especiales, como la cartulina platino y la cartulina plateada).
Cartón blanco, cartón negro
El cartón blanco tiene una amplia gama de aplicaciones y se utiliza comúnmente en envases de cosméticos, farmacéuticos, de cigarrillos, de vino y de alimentos. Sus características principales son la firmeza y el grosor del papel, su alta blancura, su superficie lisa y sin asperezas, su facilidad de impresión, su buena tolerancia a la tinta y su alto brillo. Generalmente, este papel es el primero en ser elegido para la impresión de bolsos de cosméticos. Las razones para elegirlo son: primero, el papel no pierde tinta fácilmente durante la impresión; segundo, este tipo de papel tiene buena tenacidad, alta resistencia al plegado y no se rasga fácilmente; y tercero, su alta densidad. Además de estas ventajas, el cartón blanco y el cartón negro son adecuados para diversos procesos de tratamiento de superficies. Los procesos de producción más comunes incluyen laminación, barnizado, dorado/plateado en caliente, azul, rojo, dorado verde en caliente, convexo, UV, gofrado, etc. Al fabricar cajas para mascarillas, el cartón blanco de alta calidad también se puede troquelar en diversas estructuras para lograr el efecto de embalaje deseado por los clientes.
Cartulina dorada, cartulina plateada, cartulina dorada láser y cartulina dorada de varios colores.
El cartón dorado y plateado se usa con mayor frecuencia en el empaque de mascarillas, y existen diversas opciones para el empaque interior de cosméticos, cajas de empaque exterior y empaques de artículos de higiene diaria, como en el empaque de pasta de dientes, productos para el cuidado de la salud, medicamentos y cajas de regalo. La principal característica del cartón dorado y plateado es su apariencia más sofisticada, exquisita y elegante. El cartón dorado y plateado es un papel especial que se fabrica laminando una capa de lámina de aluminio dorada y plateada sobre cartón blanco. La impresión en cartón dorado es un poco más compleja debido al material. Se requiere tinta de secado rápido durante la impresión, y dado que la superficie del cartón dorado y plateado es fácil de rayar, se requiere protección de laminación en el proceso posterior. Después de la laminación, se realizan procesos de gofrado superficial, estampación en caliente, impresión UV y otros. Si se usa cartón dorado y plateado, el costo de producción será ligeramente mayor que el del cartón blanco común. Sin embargo, para aumentar las ventas y la estética del producto, usar cartón dorado y plateado u otros colores de cartón dorado pueden ser una buena opción.
Papel kraft y papel especial
Las ventajas del papel kraft son su dureza, resistencia al desgarro y buena impermeabilidad, pero su superficie es suelta y algo rugosa. La mayor parte de la impresión se realiza en negro simple. Si la superficie requiere impresión a cuatricromía o tintas planas, el resultado puede ser ligeramente inferior al de otros papeles, ya que el papel es amarillo. En el posprocesamiento, si el estampado en caliente y la impresión UV no se realizan sin laminación, la parte del estampado en caliente quedará incompleta o no podrá estamparse en caliente debido a la superficie del papel, que no es lisa ni delicada. El tratamiento de la superficie después de la laminación es mejor.
Las cajas de cosméticos de marcas internacionales de renombre suelen utilizar papel especial. Este tipo de papel incluye papel gofrado con diferentes texturas, papel perlado brillante de diferentes colores, papel táctil, papel corrugado de colores, etc. Las cajas de cosméticos o de embalaje de papel especial son de alta gama. Se pueden imprimir a color y se pueden estampar directamente en caliente, gofrar, etc., durante el posprocesamiento.
Las cajas de embalaje para mascarillas o cosméticos se suelen personalizar con cartón blanco, dorado y plateado, y el gramaje del papel es de 350 g o 400 g. Su estructura suele ser tipo caja con tapón. Según el peso total de la mascarilla y del producto para el cuidado de la piel, se puede mejorar la base. Esta puede diseñarse como una caja con gancho (pegamento para aumentar la capacidad de carga) o una caja automática. En cuanto a la tecnología de embalaje, el cartón blanco puede estamparse en caliente, UV, gofrarse y ser cóncavo y convexo tras la laminación. El papel artístico puede serigrafiarse directamente y estamparse en caliente. El cartón dorado puede estamparse en caliente, UV, gofrarse y ser cóncavo y convexo tras la laminación.
Método y proceso de producción de cajas de embalaje para cosméticos
Los envases cosméticos se pueden dividir en envases de gama media y alta. El método y proceso de producción de las cajas de envases cosméticos debe ser inseparable de varios procesos comunes. Para mejorar la calidad, los envases cosméticos de alta gama suelen optar por procesos de posproducción o estructuras de caja diferentes para realzar el efecto visual general y la calidad del envase, además de contribuir al aumento de las ventas. Sin embargo, independientemente de los cambios, siguen siendo esencialmente los mismos. Cualquier caja de envases cosméticos, ya sea para productos o para regalos, debe pasar por los siguientes procesos antes de su fabricación. ¿Cuáles son sus procedimientos, métodos y procesos de producción?
Impresión
El primer y más importante paso en el envasado de cosméticos es la impresión. El fabricante utiliza impresión offset (comúnmente conocida como impresión a color). La impresión a color consiste en imprimir el efecto de color deseado mediante la mezcla de cuatro colores primarios: magenta, amarillo, cian y negro. El dorado especial, el plateado especial, el rojo especial, etc., pertenecen a este método de impresión a color. Además de la impresión offset convencional, el método de impresión debe ajustarse a las diferentes condiciones del material de impresión. Por ejemplo, diversos papeles de cartón dorado utilizan impresión UV. Cuantos más colores especiales incluyan los archivos de diseño proporcionados por el cliente, mayor será el coste de impresión. Al imprimir cajas de color para cosméticos, la impresión en dorado y plateado también es un efecto de impresión para mejorar la calidad superior. Antes de imprimir, se deben preparar los siguientes procesos. Primero, se debe elegir o diseñar la estructura de la caja de papel de embalaje. Los clientes con muestras pueden fabricarla según sus propias muestras. ¿Por qué diseñar primero la estructura de la caja? Porque la parte posterior de la caja de papel se troquela para estandarizar la estructura. Antes de diseñar, se puede diseñar el diseño según la línea de corte. Tras diseñar y confirmar el archivo, primero debe crear la plancha. La impresión a cuatro colores se realiza en cuatro pantallas, y cada color directo corresponde a una plancha. Cuantos más colores directos, más planchas.
Proceso
Tras la impresión, se requiere un tratamiento superficial. Entre ellos, el efecto más directo del laminado y el barnizado es proteger la superficie de impresión contra arañazos. Son procesos comunes de producción y procesamiento. Por ejemplo, al fabricar cajas de color, si el papel de cartón gris se imprime en un color más oscuro, si no se barniza, la superficie adquirirá un aspecto opaco y antiguo, mientras que la superficie impresa, tras el barnizado, aumentará su brillo general, lo que dará a los clientes una sensación visual de nuevo. Sin embargo, los envases cosméticos rara vez utilizan el barnizado. Otros procesos, como el laminado, el estampado en caliente, la plata caliente, el UV, el convexo y cóncavo, el gofrado, etc., se utilizan para aumentar la calidad y la exquisitez de los productos de embalaje.
Troquelado
El troquelado es un proceso necesario antes de pegar las cajas. La estructura de la caja, seleccionada antes de diseñar el diseño, se transforma en una placa de corte. Durante el troquelado, la placa se instala en la máquina. Después de que el maestro troquelador profesional alinea la posición y las esquinas, se troquela en una forma desplegada según la forma de la placa. La desviación de tamaño del troquelado es de aproximadamente 1 mm, dentro del rango normal.
Pegar cuadros
Tras el troquelado, se han eliminado los bordes y esquinas sobrantes de la superficie impresa. El siguiente paso es pegar la caja para darle la forma deseada. Al hacerlo, es necesario alinear cuidadosamente la posición de las líneas. Si hay líneas altas y bajas (las líneas superior e inferior no están alineadas) y rebordes (la línea de pegado sobrepasa la línea de posición de pegado), se trata de productos no aptos. Los fabricantes realizarán inspecciones aleatorias de los productos al pegar las cajas. Los productos aptos pueden empaquetarse y enviarse a los clientes para su uso.
Con base en lo anterior, al personalizar cajas de empaque para cosméticos, primero elegimos materiales de papel comunes, como cartón blanco, cartulina dorada, cartulina plateada o cartón láser, y papel especial con diferentes texturas de impresión. El gramaje suele ser de 350 gramos. Posteriormente, se selecciona el proceso de postproducción. Los métodos de producción más comunes son: el cartón blanco se recubre con una película mate y luego se estampa en caliente con oro, plata o láser en la superficie, combinándolo con tecnología de relieve para estampar el logotipo u otros patrones. El cartón dorado debe recubrirse antes del tratamiento UV superficial. El papel artístico general puede recubrirse directamente con UV o recubrirse y luego estamparse en caliente, u otros procesos con diferentes requisitos. Los procedimientos específicos del proceso se pueden realizar según los requisitos de personalización del cliente. El tipo de caja generalmente utiliza una caja con tapón. Las cajas con fondo cerrado y con fondo de gancho también son comunes. La caja de avión se puede usar para empaquetar regalos o para un conjunto completo de empaques de cosméticos. Se recomienda para cosméticos ligeros.
Máquina envasadora automática para cosméticos
Máquinas envasadoras automáticas Son cruciales en la industria cosmética, ya que optimizan los procesos de producción y mejoran la eficiencia. Estas máquinas están diseñadas para realizar diversas tareas de envasado, desde el llenado hasta el sellado, el etiquetado e incluso el empaquetado. Garantizan consistencia, velocidad y precisión, esenciales para la producción a gran escala. A continuación, se presentan algunos tipos de máquinas envasadoras automáticas utilizadas en la industria cosmética:
1. Máquinas de llenado
Las máquinas llenadoras están diseñadas para llenar con precisión envases con productos cosméticos como cremas, lociones, champús o sérums. Estas máquinas pueden ser:
- Llenadoras volumétricas:Se utiliza para líquidos y productos semiviscosos.
- Llenadores de pistón:Ideal para productos más viscosos, como cremas y geles.
- Llenadoras de bomba: Adecuado para líquidos de viscosidad ligera a media.
2. Máquinas selladoras
Las máquinas selladoras garantizan el cierre hermético del envase del producto cosmético, evitando fugas y contaminación. Entre los tipos más comunes de máquinas selladoras se incluyen:
- Máquinas de sellado térmico:Se utiliza para sellar envases de plástico, normalmente en bolsitas o bolsas.
- Máquinas de sellado de tapas:Enrosque o presione automáticamente las tapas en botellas o frascos, garantizando un sellado hermético.
3. Máquinas etiquetadoras
Las etiquetadoras son esenciales para la aplicación de etiquetas en envases de cosméticos. Permiten una amplia gama de tareas de etiquetado, desde la aplicación de etiquetas en botellas, frascos y tubos hasta la creación de gráficos y códigos de barras de alta calidad. Los tipos de etiquetadoras incluyen:
- Máquinas etiquetadoras envolventes:Para botellas y productos cilíndricos.
- Máquinas etiquetadoras superiores e inferiores:Se utiliza para embalajes rectangulares como cajas o frascos.
- Etiquetado personalizadoLas máquinas también pueden admitir diseños de etiquetas especiales, lo que garantiza que los logotipos de las marcas se muestren de forma destacada.
4. Máquinas estuchadoras
Las máquinas estuchadoras están diseñadas para colocar productos cosméticos en cajas o cartones. Pueden personalizarse para manipular productos como frascos de cuidado facial, kits de maquillaje y cajas de perfume. Estas máquinas son eficientes para doblar, sellar y aplicar pegamento a los cartones. Pueden integrarse con otras líneas de envasado para una producción fluida.
5. Máquinas de envoltura retráctil
Las máquinas de envoltorio retráctil se utilizan ampliamente en la industria cosmética para envasar conjuntos de varios productos o garantizar un embalaje a prueba de manipulaciones. El producto se coloca en una funda de film retráctil, que posteriormente se calienta para ajustarse firmemente alrededor del producto.
6. Máquinas paletizadoras
Una vez empacados, los productos están listos para su envío. Las máquinas paletizadoras automatizan el proceso de apilado de cajas en palés, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y a reducir el riesgo de lesiones por manipulación manual. Estas máquinas son ideales para la producción de cosméticos a gran escala.
Beneficios de las máquinas envasadoras automáticas para cosméticos:
- Eficiencia:Las máquinas automáticas trabajan más rápido y de manera más consistente, lo que genera un mayor rendimiento en las operaciones de envasado.
- ExactitudEstas máquinas garantizan que cada paso del proceso, como el llenado, el sellado y el etiquetado, se realice con precisión.
- RentableSi bien la inversión inicial en máquinas automáticas puede ser elevada, la reducción de los costos laborales y el aumento de la productividad las hacen rentables a lo largo del tiempo.
- PersonalizaciónLas máquinas de envasado modernas se pueden personalizar para satisfacer necesidades específicas, como envasar diferentes tamaños, formas y tipos de productos cosméticos.
- Higiene:Los sistemas automatizados minimizan el contacto humano con los productos, lo que ayuda a mantener un alto nivel de higiene y reduce el riesgo de contaminación.
Conclusión
Envases cosméticos Desempeña un papel fundamental para mejorar el atractivo estético, proteger el producto y garantizar la seguridad y la calidad de los cosméticos. Ante el crecimiento de la demanda de envases innovadores, sostenibles y eficientes, las marcas deben mantenerse a la vanguardia seleccionando los materiales y las tecnologías de envasado adecuados.
Al elegir los materiales de embalaje adecuados, como cartón blanco, cartón dorado o plateado, y papeles especiales, junto con técnicas de posproducción como el estampado en caliente, el tratamiento UV y el gofrado, las marcas pueden crear embalajes premium y visualmente atractivos que destaquen en los estantes. Además, la integración de máquinas envasadoras automáticas Ayuda a optimizar los procesos de producción, garantizando velocidad, precisión y rentabilidad.
En una industria impulsada por las preferencias del consumidor, la sostenibilidad y la creatividad, comprender el alcance completo de los materiales, procesos y maquinaria automatizada de los envases cosméticos es esencial para construir una marca exitosa. Con el equilibrio adecuado entre materiales, diseño y automatización, las marcas de cosméticos no solo pueden proteger y presentar sus productos con belleza, sino también satisfacer las crecientes expectativas de los consumidores con conciencia ecológica.
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